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制造業

融入自動化的現(xian)代化進程與數字時代報告

行業挑戰

制造業對待(dai)投資越來越有闖勁,也越來越審慎(shen)。通過開發技術(shu)平臺和新的(de)運營模型,制造商們可以實現產(chan)品和服務的(de)互聯,并將客戶的(de)運營整合(he)進來。這一IT架構的(de)全面改(gai)革在內外部技術(shu)倡議中起到了支柱的(de)作用。

效率與質量
92%
對生產水平與庫存的洞察力
82%
對供應鏈的深入關注
71%
當前的趨勢(shi)

今天(tian),制造(zao)商面臨的最大(da)挑戰之一是要確定(ding)如何才能完美實現物聯網,從而達成降低成本(ben)、提(ti)升效(xiao)率(lv)、提(ti)高(gao)安全性(xing)、支持合規或鼓勵產品創新等運營目標(biao)。

各個企業(ye)已經開(kai)始(shi)認(ren)可戰(zhan)略思維和(he)運營思維的價值(zhi),同時也更能理解數(shu)據管理的重要性。他們開(kai)始(shi)收(shou)集和(he)分析運營數(shu)據,利(li)用制造(zao)過程中獲得的寶貴(gui)信息為(wei)組織(zhi)變革提供動力。

工業4.0(或者說智能制造)的崛起使得制造商能夠將先進的制造能力和信息技術(IT)貫徹到產品的整個生命周期中。工業4.0可以改進生產工藝、提升效率、提高工廠地面的安全性,因為它讓制造商能夠更好地監控、分析資產,同時為他們提供改良的監控和模擬技術,幫助他們更好地了解自己的系統。
企業們已經開始看到增材工藝在原型設計、機床加工甚至最終生產中幫助提升時間、成本效率的價值。3D打印等技術讓制造商能夠在設備維護時自己制作替換用零件,無需置備庫存,幫助他們省下一大筆倉庫管理費。此外,生產重型設備量產使用的模具、鉆模和夾具更是為增材制造提升運營效率提供了更大的舞臺。目前的挑戰是如何利用這項技術滿足單個具體業務的需求。

開創性的(de)技術(shu)進步正在(zai)推動制(zhi)造業(ye)邁(mai)向自動化(hua)的(de)新時代。機器人、機器學(xue)習、人工智(zhi)能等技術(shu)會在(zai)未(wei)來(lai)的(de)幾年中為工業(ye)帶來(lai)巨(ju)大的(de)變化(hua),并(bing)且會在(zai)不斷(duan)演化(hua)的(de)過程(cheng)中從真正意義上重塑制(zhi)造業(ye)的(de)整個未(wei)來(lai)。

企業(ye)面臨的(de)(de)挑戰是確定(ding)實(shi)現(xian)哪些東(dong)(dong)西的(de)(de)自動化(以(yi)及不要(yao)實(shi)現(xian)哪些東(dong)(dong)西的(de)(de)自動化)才(cai)能創造最大(da)的(de)(de)價(jia)值(zhi)。技術不僅能夠讓展臺的(de)(de)任務實(shi)現(xian)自動化,還能夠讓一個企業(ye)的(de)(de)其(qi)他領域也實(shi)現(xian)自動化,如維護、管理、行政(zheng)等(deng)。不僅如此(ci),在(zai)不少情況下,機器的(de)(de)生(sheng)產(chan)率可(ke)以(yi)媲美甚至于超過人類。

雖然(ran)增強現(xian)實(shi)(AR)的概念(nian)還在起步階段,但是不少企業已經開始評(ping)估這項技術可能為(wei)工業帶(dai)來的影響(xiang)了。AR可能的應(ying)用場景包括復雜的組裝(zhuang)、維護、專家支(zhi)持、質(zhi)量(liang)保(bao)證、自動化等,不過目前的研究還只停留在表面。

雖(sui)然技(ji)(ji)術看(kan)起來很有科(ke)技(ji)(ji)感(gan),但實際(ji)上卻(que)并非如此。AR技(ji)(ji)術已經在全美(mei)乃至(zhi)全世(shi)界的(de)(de)制造業中都得到了(le)應用。而引入了(le)這項技(ji)(ji)術的(de)(de)公(gong)司也嘗到了(le)些甜(tian)頭,包括(kuo)降低成本、提(ti)升速度、減少錯誤、提(ti)升整體(ti)的(de)(de)安(an)全性等。


案例研究

硬件管理接口

這個案例中的(de)(de)客戶(hu)(hu)為(wei)A/V硬件(jian)制造商。Int-speed 針對(dui)他們的(de)(de)視頻信號轉換器(qi)硬件(jian)開發(fa)出了基于(yu)web的(de)(de)管理接口,讓用戶(hu)(hu)能夠執行固件(jian)層面(mian)的(de)(de)操作,從而實現對(dui)設備的(de)(de)遠程(cheng)管理。最后,生產流(liu)程(cheng)的(de)(de)流(liu)暢(chang)性和性能均(jun)得到了改善。

案例研究

操作管理(li)系統

這個案例中(zhong)的(de)(de)(de)客戶是(shi)一家納米科技(ji)公司。Int-speed 為他們(men)量身定(ding)制(zhi)了制(zhi)造需求規劃(MRP)和(he)批次(ci)譜(pu)系追(zhui)蹤(zong)(zong)系統(tong)(tong),幫(bang)助(zhu)他們(men)實現對生(sheng)產活(huo)動(dong)的(de)(de)(de)精(jing)確安排,并對生(sheng)產過程中(zhong)的(de)(de)(de)基礎產品(pin)數據(ju)進行追(zhui)蹤(zong)(zong)。這個系統(tong)(tong)比(bi)傳統(tong)(tong)的(de)(de)(de)非定(ding)制(zhi)軟件更加靈(ling)活(huo),因(yin)為它不僅可以追(zhui)蹤(zong)(zong)標準的(de)(de)(de)產品(pin)和(he)批次(ci),還能夠追(zhui)蹤(zong)(zong)定(ding)制(zhi)產品(pin)的(de)(de)(de)批次(ci)和(he)配方。

案例研究

成品率管(guan)理

這個(ge)案例中(zhong)的(de)(de)客(ke)戶是(shi)一個(ge)電子產品(pin)制造商。Int-speed 為他們設計了(le)一個(ge)工作流程系統,根(gen)據(ju)通過質量(liang)(liang)檢測的(de)(de)成品(pin)數量(liang)(liang)測定(ding)成品(pin)率,并將結(jie)果上報(bao)。這種整(zheng)合了(le)分析和結(jie)果匯報(bao)功能(neng)的(de)(de)改良型測試讓客(ke)戶能(neng)夠(gou)對制造過程中(zhong)超出公差范圍的(de)(de)元件做出實時(shi)響應(ying),并最終獲得了(le)更高的(de)(de)成品(pin)率。

案例研究

定制(zhi)訂單錄(lu)入

這(zhe)(zhe)個(ge)案(an)例中的客(ke)戶(hu)是一(yi)(yi)(yi)家提(ti)供(gong)面向訂(ding)單(dan)設計(ETO)和(he)面向訂(ding)單(dan)制(zhi)(zhi)造(zao)(MTO)業(ye)務(wu)的泳池制(zhi)(zhi)造(zao)商(shang)。Int-speed 針對他們的ETO/MTO產(chan)品線開發了一(yi)(yi)(yi)個(ge)定(ding)制(zhi)(zhi)訂(ding)單(dan)錄入接(jie)口,該接(jie)口包(bao)含的業(ye)務(wu)邏輯能(neng)夠分辨出材料和(he)應用之間的關(guan)聯性,其中還包(bao)括一(yi)(yi)(yi)款設計管理工(gong)具,可幫助定(ding)制(zhi)(zhi)訂(ding)單(dan)實現指數級增長。最終,這(zhe)(zhe)名客(ke)戶(hu)的報價準確度、賬單(dan)準確度、生(sheng)產(chan)能(neng)力和(he)客(ke)戶(hu)滿意(yi)度均(jun)得(de)到(dao)了提(ti)升。

案例研究

工作流程自(zi)動(dong)化

這個案例中的客(ke)戶(hu)是一家(jia)泳池(chi)制造商。Int-speed 為他們開發了(le)一款移(yi)動應用,讓用戶(hu)能夠在(zai)定制加(jia)工服務以前通過外圍硬件設(she)備收(shou)集自動化數據(ju)。最終,客(ke)戶(hu)的工作流(liu)程效率和數據(ju)準確(que)性均(jun)得到(dao)了(le)提升,保證了(le)訂單在(zai)生產時的可執(zhi)行性。

硬件管理接口
操作管理系統
成品率管理
定制訂單錄入
工作流程自動化

我們的宗旨

數字化轉型

數字化轉型將尖端技術、美觀設計和非凡體驗創新性地結合在了一起。這需要熟悉知識、戰略、訓練以及挑戰傳統的勇氣。

想象一(yi)個(ge)更好(hao)的(de)方法,我們來討(tao)論一(yi)下您的(de)項目需求(qiu)。